課程特點：
從 0 基礎開始，通過逐步學習，由淺入深，學員通過該課程的學習可以全面掌握 S7-200 S7-200SMART,基本指令應用，數據處理，順序控制，高速輸入輸出應用，PID 閉環過程控制，變頻器應用，編碼器應用，步進定位控制系統、伺服定位控制系統，通信數據采集，PLC 與PLC 通信，PLC 與其它智能設備通信，上位機 HMI 程序編寫。
培訓課時：
50 天（學習時間一期不會下期免費學習，學熟練、學會為止）
課程列表:
一、基礎篇 學習周期：2 天
1.電工電路與 PLC 編程電路的區別
2.詳細講 PLC 基礎知識、PLC 分類，PLC 的掃描及工作處理方式，西門子小型 PLC 系列型號及選型。
3.常用的進制類型二進制，十進制，十六進制之間的轉換。
4.****00 軟件元件及功能。
5.計算機存儲器類型：位，字節，字，雙字及數據類型。
6.****00 存儲器應用及尋址方式，S7-200 的地址屬性。
7.詳細講解 NPN 型、PNP 型、近接開關、光電開關工作原理及接線方法。
8.詳細講解晶體管型、繼電器型 PLC 外圍接線
二、基本指令篇 學習周期：3 天
1.****00 編程軟件 V4.0 STEP 7 MicroWIN SP9 安裝與使用
2.詳細講述 PLC 基礎位邏輯指令：常開，常閉觸點指令，線圈輸出，上升沿，下降沿，置位，復位，置位優先，復位優先，立即輸入，立限輸出，位取反 觸點比較等指令
3.位邏輯控制電路的編程思路及技巧，N 種單按鈕控制，任意多臺電機順逆啟動停止等經典控制電路詳解。
4.計數器及定時器功能及應用，利用計數器制作的計時控制，定時器配合計數器的超長計時程序。
5.****00 基本軟元件工程案例，各種常用的、獨特的、時間控制，計數控制，邏輯控制回路，
顛覆傳統電工思路理念的實操項目，學員實操后，老師針對工程案例深層剖析，讓學員充分
掌握。
三、順序控制篇，工藝流程圖的設計理念 學習周期：4 天
1.詳細講述工藝流程控制，順序功能圖的設計方法，順序功能圖的用途，順序功能圖比梯形
圖設計方法的優勢。
2.詳細講述順序功能圖設計：單流程設計方法，選擇分支設計方法，并行分支設計方法，跳轉與循環設計方法
3.步進階梯指令：SCR SCRT SCRE 的應用，詳細講解針對工藝流程控制功能圖的繪制方法，常用的流程控制：單流程，選擇分支，并行分支，跳轉與循環等功能圖的實現，項目講解。
4.學員自己練習用多種方法編寫交通燈控制程序。針對交通燈用不同指令，不同設計思想，順序控制講述編程方法，設計方法，編程技巧，進一步提升學員編程興趣，為以后高級編程打下堅實基礎。
5.詳細講述利用順序功能圖理念配合 S7-200 順序控制指令控制取件機械手的程序。控制要求：實現手動點動控制，機械手不同的狀態的智能回原點控制方法，機械手的半自動移載控制，機械手的全自動移載控制，機械手的單步移載控制，機械手的暫停解除暫停后繼續運行的控制，機械手的正常停車控制，機械手的緊急停車控制。
四、數據處理功能指令篇 學習周期：2 天
1.詳細講述數據處理指令與基本指令的區別。
2.傳送指令、成批傳送、一點多送指令，字節交換指令
3.數學運算及浮點數運算和三角函數指令應用及技巧
4.邏輯運算及編程方法及應用技巧
5.學員針對數據處理指令項目練習。
6.細講案例中用功能指令編寫的便捷之處和不同的編程風格。
五、間接尋址，數據指針的應用 學習周期 2 天
1.直接尋址與間接尋址的區別，間接尋址的應用場合
2.詳細進解間接尋址（數據指針應用）
3.數據指針案例講解及指針在實際項目中強大功能及便捷的使用方法。
4.學員針對指針項目實操。
六、PLC 掃描流程控制指令 學習周期：2 天
1.詳細講述 PLC 正常掃描方向與掃描的工作原理
2.詳細講述：跳轉、循環、看門狗指令、PLC 遠程停機，條件停機，分期付款超時停機，通過密碼遠程復位設計思路的實現及主程序、子程序、中斷程序有條件終止掃描的實現。
3.詳細講述子程序，中斷程序的應用。
4.詳細講述子程序的無參數調用和子程序的代參數調用。
5.詳細講述 S7-200 中斷事件，激活中斷，允許中斷，中斷分離，禁止中斷的應用。
6.利用跳轉指令實現設備的暫停控制，利用循環配合指針做數據采集，運算，數據轉移，數據批量寫入等控制。
7、子程序和中斷程序在項目中的應用案例實操，講解。
七、移位指令與數據轉換指令 學習周期：2 天
1.詳細講述循環左移、循環右移、左移、右移及移位寄存器的應用及編程
2.詳細講述數據類型轉換指令、16#與 ASCII 碼轉換指令、BCD 碼轉換、編碼、譯碼指令
3.累加器的應用
4.學員針對移位指令案例練習，案例講解。
5.詳細講述移位指令實現跑馬燈，順逆啟動停止的便捷使用方法。
6.詳細講述移位指令在灌裝設備，不良品分揀線，自動物流分揀線上的特殊方便用法。
八、高速計數與編碼器應用 學習周期：2 天
1.講述 32 位高速計數器與 16 位掃描計數器的區別
2.詳細講述旋轉編碼器與直線編碼器的工作原理及在工程中應用的目的與作用
3.詳細進述高速計數器的接線、各模式的設置及應用、控制字節的作用及功能設置
4.詳細講述利用編碼器對普通電機實現直線或圓周精確定位控制，精度正反轉控制 測速和多點定位控制。
5.學員自己練習高速計器的應用及各模式的作用
九、擴展模塊及模擬量應用 學習周期：2 天
1.講述 S7-200 系列各型號的實際點數與擴展能力
2.詳細講述數字量模塊：EM221 EM222 EM223 的作用，接線與地址分址
3.詳細講述模擬量及數字量的區別及控制
4.詳細模擬量模塊 EM231 EM231TC EM231RTD EM232 EM235 的使用及接線
5.詳細講述模擬量與數字量之間的轉換與運算
6.詳細講述模擬量與工程量之間的轉換，包括：溫度、壓力、流量、轉速、液位等
6.詳細講解數字量模塊、模擬量模塊與 PLC 的連接與地址分配。
8.學員針對模擬量及 PLC 接線實操，模擬量輸入輸出，配合傳感器練習。
十、變頻器的使用及 PID 過程閉環控制系統 學習周期： 3 天
1.詳細講述變頻器在工業中的應用及工作原理
2.詳細講述變頻器常用的控制方式
3.詳細講變頻器的接線原理圖及通過外部端子實現的多功能控制。
4.模擬量在變頻器控制中的作用，通過端子和模擬量控制變頻器正反轉，速度，多段速實現。
5.詳細講述 PID 在工業過程控制中的作用及工作原理
6.詳細講述 PID 各項參數的設置及作用，比例，積分，微分的作用及調節方法。
7.詳細講述 PID 算法配合變頻器實現速度閉環控制及工作原理
8.詳細講述 PID 算法配合固態繼電器實現溫度閉環控制利用輸出脈沖信號實現溫度精確控制及工作原理。
9.學員自己練習溫度 PID 閉環及速度 PID 閉環控制
10.利用 PID 向導，方便實現 PID 的閉環控制。
十一、高速輸出的應用 學習周期：2 天
1.詳細講述高速輸出的必備條件、高速輸出的作用、高速輸出的應用場合。
2.詳細講述高速輸出的設置、狀態存儲器的作用、控制字節的設置、脈沖周期、脈沖數的作用
3.詳細講述 PTO 單段、PTO 多段、PWM 的區別及功能。
4.利用控制字節實現的高速脈沖輸出的實現。
5.利用脈沖輸出向導輸出高速脈沖的實現。
6.利用高速輸出模塊 EM253 輸出高速脈沖的實現。
7.利用高速計器配合高速輸出，測量發脈沖的頻率和位置。
十二、步進控制系統和伺服控制系統原理和接線 學習周期：2 天
1.詳細講述步進電機的內部結構與工作原理
2.詳細講述步進電機與伺服電機控制系統的區別
3.詳細講述步進電機細分及相關參數設置
4.詳細講述伺服電機的工作原理及工作方式
5.詳細講述伺服電機使用手冊及相關參數設置
6.詳細講述伺服電子齒輪的設定方法及在項目工程中的應用。
7.詳細講述伺服電機：位置模式、速度模式、轉距 模式及三種模式互相轉換的原理及接線
8.學員自己實操練習步進接線和伺服接線及各模式功能實現。
十三、步進電機和伺服電機工程項目中的應用 學習周期：3 天
1.詳細講述實現伺服、步進電機手動點動控制，配合中斷事件做回原點控制。
2.利用高速計數器、計算機床當前脈沖，并將脈沖轉換成位置。
3.詳細講述步進和伺服在實際項目中的應用，將給定的位置轉換成脈沖實現定位，相對定位控制。
4.詳細講述實現伺服、步進電機做兩點往返定位控制、多段定位及多速實現、運行中的暫停控制。
5.詳細講述示教在定位控制系統中的應用，利用示教的數據寫入配方實現多套定位數據的實現，配方數據調用，數據清除等案例實操。
6.兩臺伺服電機或步進電機做 XY 軸兩軸定位控制或多軸定位的實現方法。
7.學員針對伺服、步進控制程序做實操練習。
十四、填表指令，查表指令，時針指令 學習周期 1 天
1.詳細講述填表指令及在實際工程項目中的應用技巧。
2.詳細講述讀表指令先入先出、后入先出的應用。
3.詳細時鐘指令及 PLC 設置時鐘，及時鐘在實際項目中的應用
4.填表指令在自動停車場，機械手動控制中的應用案例。
十五、通信控制篇 學習周期：2 天
1.詳細講述常用的幾種通信接口：RS-232 RS-485 RS-422、USB 、以太網的通信方式。
2.詳細講述常用的幾種通信協議：PPI MPI USS 自由口 MODEBUS 及應用場合。
3.詳細講述串行通信中幀的格式：開始符、數據位、奇偶校驗位、終止符的用法及作用。
3.詳細講述 S7-200 兩臺或多臺用 PPI 通信數據交換。
4.詳細講述 S7-200 兩臺或多臺用自由口通信。
5.學員針對通信用 PPI 和自由口做 PLC 通信練習。
十六、S7-200 與第三方智能設備的通信 學習周期 3 天
1.詳細進述 S7-200 與臺達變頻器做 ASCII 碼通信
2.詳細講述 S7-200 與臺達變頻器做 RTU 通信
3.詳細講述 S7-200 與臺達溫控器做 ACCII 碼與 RTU 通信
4.詳細講 S7-200 與三菱 PLC FX 系列通信。（需要懂三菱 RS 無協議通信）
十七、威綸觸摸屏基礎篇 學習周期 2 天
1.詳細講述威綸 EB8000 基本元件的使用
2.詳細講述威綸 EB8000 多狀態元件及指示燈使用
3.詳細講 EB8000 直接窗口與間接窗口的使用
4.詳細講述移動圖形與動畫的制作
5.詳細講述棒圖、趨勢圖、歷史數據、XY 圖的使用
十八、威綸觸摸屏數據處理與報警 學習周期 2 天
1.詳細講述報警、觸發式資料傳輸的應用
2.詳細講述這定時式資料傳輸、資料取樣的應用
3.詳細講述使用者等級的設定與密碼設定
4.詳細講述系統時間的設定與修改
5.詳細講述威綸通軟件工程的上載與下載應用
6.觸摸屏與 PLC 連接，項目實操。
十九、觸摸屏與 S7-200 綜合練習 學習周期 2 天
1.用威綸通軟件控制 S7-200PLC 通信做多臺 PLC PPI 通信
2.用威綸通軟件控制 S7-200 伺服定位和變頻器自由口通信
二十、電氣專業軟件 EP****.7 繪圖 學習周期 5 天
第一天：硬件和數據庫基礎
1. 歡迎，介紹課程內容。
2. 在線幫助和文件中心的介紹。
3. 硬件，操作系統，安裝信息
4. 數據結構
5. 用戶接口 －工具欄，菜單結構，狀態欄，窗口浮動技術，快捷鍵，工作區域，雙屏幕設計。
6. 圖形編輯器－封面欄，菜單欄，狀態欄，工具欄 －自由繪圖功能 －圖紙符號功能
7．項目創建 －根據基本項目模板創建項目 －項目管理（可選模塊），選擇/創建項目管理
數據庫，編輯項目屬性，導入項目，項目目錄，更新項目數據。
8．標準介紹，項目結構標識符。
9．頁的創建 －對話框，頁類型，頁屬性，圖形預覽，項目中頁的復制，頁改名，頁過濾器
10．符號的應用 －選擇符號，放置符號，自動連線，T 節點，
11．功能的編輯 －復制，剪切，多重復制，插入（編號？），文本標注，路徑功能文本。
第二天：電氣設計基礎（面向圖形的設計）
1. 復習
2．編輯元件 －移動，復制，多重復制，刪除，撤銷 －編輯設備屬性
3．黑盒子
4．位置盒
5．中斷點
1 端子
2 電纜
3 插針和插座
4 交互參考的創建 －接觸器線圈，觸點，馬達過載保護器，成對的關聯參考
第三天：電氣設計基礎（面向設備的設計）
1.復習
2．宏的創建 －宏變量和宏值，符號宏，窗口宏和頁面宏。
3．設備和設備導航器
4．查找和替代
5．自動連線 －自動連接，對角連接，智能連接，斷點
6．元件選擇
7．連接和連接導航器 －線號的命名規則和編號
8．PLC 的應用 －I/O 卡的創建和編輯 －PLC 宏的創建，編輯和放置 －在 I/O 卡總纜顯示
PLC 交互參考 －生成賦值表
第四天：電氣設計基礎（報表的生成）
1．復習
2．部件管理 －電纜 －接觸器 －部件預選擇 －設備列表
3．安裝板的設計
4．項目檢查。
5．翻譯模塊
－翻譯設定 －處理語言字典 －自動糾錯功能 －項目翻譯
6．報表生成 －創建生成報表模板 －生成工程所需的各類報表。
第五天：項目文件的歸檔
1 復習
2 表格設計 －創建和定制化公司指定封頁 －創建和定制化公司指定目錄表 －創建和定制
化公司指定符號
3 項目變更控制 －修訂控制管理 －修訂的創建和比較
4 項目的備份和恢復
5 項目的導入和導出
6 項目的導出（PDF，DWG，JPG）